很多朋友对于用全价猪饲料的不同阶段和猪全价饲料的生产过程是怎样的不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
猪全价饲料的生产过程
根据畜禽(猪料)生理特点、营养需求和原料特性,结合工程建设及生产实践经验,为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
根据畜禽(猪料)生理特点、营养需求和原料特性,结合工程建设及生产实践经验,为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡;性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染;优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯,确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用,减少了劳动力的使用。
原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。
粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。
冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。
料肉比=消耗饲料总量(kg)/增重总量(kg)
15--30kg是指断奶15-20天的子猪此阶段料肉比不应高于1.3:1也就是说15-30KG需耗料20kg
30--60kg为育成前期此阶段料肉比不应高于1.8:1,也就是说30-60KG耗料55kg
60--100kg此阶段为育成后期,此阶段料肉比比较不稳定,品种的差异对此阶段的料肉比影响太大,60-85KG料肉比应该在2.8-3:1,而85-出栏料肉比在3-3.5:1,外三元一般在3:1,而土杂猪料肉比在3.5-4.1。
料肉比实际计算的时候不是指饲料的干物质。指实际称量的饲料重量。饲料转化率也称为饲料报酬,指消耗单位风干饲料重量与所得到的动物产品重量的比值。也称为料肉比,即饲喂一斤饲料动物能长多少肉,如料肉比为2.5/1,则是饲喂2.5公斤饲料长一斤肉,所以养殖户都希望能降低料肉比。
全价料是由蛋白质饲料(鱼粉、豆类及其饼粕等)、能量饲料(如玉米、麦麸等)、粗饲料(仅在低标准配合料中使用)和添加剂(除去粮食及其付产品以外的添加物叫添加剂)四部分组成的配合料。
市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料。如联合英伟的552颗/粉、553颗/粉、401、501、601、701等。它能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。
料肉比低,2.5左右,全价料出栏时间短,大概在5个半月左右。全价料周期短,减少养殖成本,降低风险。全价料熟化,消化吸收更好。原料替代,成本降低,配方技术含量提高,全价料人力、物力成本相对较低,较少的人养殖更多的猪。
全价料熟化,消化吸收更好,全价料长势快。加药有困难,不均匀,需要重新粉碎,用药壶加药,拌浓缩料里边,肉质有起膘现象。
参考资料来源:百度百科——全价料
对于猪的喂养,选择全价料还是配合饲料要根据具体情况而定。以下是两种不同情况下的建议:
1.如果猪的状况较为健康,且对营养需求全面,那么全价料是较好的选择。全价料营养全面,价格相对较高,但使用方便,适合于大规模或专业化的养殖场。
2. 如果养殖场规模较小,对成本较为敏感,且能够较好地控制原料质量,那么自配料(配合饲料)可能更为合适。自配料价格较低,质量可以自行把握,但需要注意营养成分的搭配。
选择全价料还是配合饲料,需要根据实际情况综合考虑,包括猪的状况、养殖规模、成本控制等多方面因素。
1、全价料:优点:饲喂方便,劳动强度小;水分低,易储存;营养全面,质量可靠;调制熟化,吸收利用率高;颗粒料浪费也少。缺点:比预混料或自配料,成本相对偏高
2、浓缩料:优点:①利用自家玉米,麦麸直接配制,成本低;②豆粕价格高的时候可以适当降低成本;备料的时候可以不买豆粕,减少劳动量。缺点:①玉米、麦麸质量不易控制。涉及指标:水分、霉菌毒素②略增加工作量
3、预混料:优点:①预混料的成本低;②保健、治疗等加药方便。缺点:面临问题太多①原料质量把控不好,容易对猪场造成难以弥补损失,吃哑巴亏;部分用预混料的猪场,因原料质量控制不佳,猪群亚健康问题明显;典型原料:玉米、麦麸的毒素问题;豆粕、鱼粉等蛋白原料的造假问题
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