关于"哪有干鱼粉饲料加工的"的问题,很多人都想要知道答案。别着急,在下面的文章中,小编为大家准备了详细的分析,让我们一起来看看吧。
1、1。鱼粉鱼粉是优质的蛋白质饲料,不仅蛋白质含量多,而且赖氨酸、含硫氨基酸和色氨酸等必需氨基酸含量均很丰富。在猪的饲料中,特别是仔猪饲料添加适量鱼粉,既能改善日粮结构,平衡日粮,也能提高猪的日增重,提高养猪效益。对市售的鱼粉,可按其蛋白质含量分为优质鱼粉、等外鱼粉和劣质鱼粉。
2、优质鱼粉并不是渔业加工的副产品,而是用整条鱼加工制成的。等外鱼粉一般是鱼食品工业的副产品,去鱼肉之后剩下的内脏、头、骨等加工制成。劣质鱼粉是一些小杂鱼用盐腌后晒干加工成粉的鱼粉。优质鱼粉的蛋白质含量一般在55%〜65%,脂肪含量小于1 0%,灰分含量1 5%〜22%,盐含量小于等外鱼粉蛋白质含量一般在4 0%左右,灰分含量为27%,脂肪为4。
3、 6%,含盐量大于4%。劣等鱼粉中蛋白质仅20%左右,灰分为3 5%,盐的成分特别高,有的达到20%,氨基酸利用率低,沙门细菌多,不宜用做畜禽饲料。
4、 2。血粉血粉是牲畜屠宰的鲜血经过加工而成,其蛋白质含量在80%以上,是优质的蛋白饲料,另外还富含铁等一些矿物质。
5、我国血粉资源丰富,而且呈上升的趋势。如果采用高温、压榨、干燥制成的血粉,溶解性差、消化率低;而采用低温、真空干燥法制成的血粉或者经过二次发酵的血粉,溶解性好,消化率也高。在猪的日粮中可添加3%〜5%血粉,并与豆饼粕结合,外加氨基酸,也能获得较好的效果。
6、血粉适口性较差,在日粮中不宜多用,在猪的日粮中可以添加3%〜5%。
7、 3。肉骨粉和肉粉畜禽尸体和多种废弃物,经髙温、高压灭菌处理后脱脂干燥而成,含骨量大于1 0%的称肉骨粉,一般肉骨粉含粗蛋白3 5%〜4 0%,并含有一定量的钙、磷和维生素 B 12。
8、肉粉的粗蛋白质含量为50%〜60%,因原料不同和加工方法不同,其营养成分有所变化。肉骨粉和肉粉主要用作猪、鸡饲料,而蛋氨酸、色氨酸较鱼粉少。 饲喂猪时,能与鱼粉搭配或补充所缺氨基酸,可提髙饲料利用率。新鲜肉粉和肉骨粉色黄、有香味,发黑而有臭味的不应饲用。
9、 4。血浆蛋白粉血浆蛋白粉是猪血先分离出红细胞后,经喷雾干燥制成的粉状产品。血浆蛋白粉是断奶仔猪早期的优质蛋白质来源。早期断奶仔猪饲喂带有血浆蛋白粉的日粮,日增重和采食均比喂乳清粉和脱脂奶粉的要好。按赖氨酸等量代替日粮中的脱脂奶粉时,血浆蛋白粉在日粮中的比例达6%时,仔猪生产性能最好,超过6%时必须补充蛋氨酸。
10、另外还有猪毛水解粉,含粗蛋白4 5%,蹄类的资源也比较丰富,含蛋白质也较高,还有制革下脚料、羽毛粉、蚕蛹等。随着畜牧业的髙速发展,我国饲料原料供需矛盾越来越突出,蛋白质伺料缺口越来越大,今后需要进一步对动物性下脚料资源进行开发利用。
饲料烘干的方式:通过闪蒸干燥机,螺旋振动干燥机,旋片式干燥机等干燥,或者是真空冷冻干燥,过热蒸汽干燥。
目的:除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。
解释:它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品
优点:干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑,将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中,可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。
解释:该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置,电机回转时,将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩,从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动,两个振动的合成,使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒,自下而上通过各层孔板,穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转,既可以避免物料粘着螺旋槽表面,又大大增加了物料与干燥介质的接触面积,从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。
优点:节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高,适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中,该干燥机可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
解释:该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内,被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下,物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎,如此往复,一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触,使物料迅速烘干,然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片,能使进入干燥机内的物料立即被打散,特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块,并同热风接触,带出一部分水分,使之同热风充分接触,加快干燥速度。
优点:传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大,适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中,该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。新兴干燥方法
解释:我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的,当压力下降到610Pa,温度在0.0098℃时,水的三态可共存,此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时,不论温度如何变化,水的液态都不能存在。此时若对冰加热,冰只能越过液态而直接升华成气态。同样,若保持温度不变而降低压力,也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质,利用制冷设备将物料先冻结成固态,再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽,从而达到干燥的目的。
优点:低压下物料不易氧化变质,抑制一些细胞的活力;低温下物料中热敏性成分保留下来,可最大限度地保留物料中的原有成分;预冻时形成骨架,干燥后能保持物料原有形状,形成多微孔结构;复水性好,可迅速吸水复原,其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛,但其成本相对较高,所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益,不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。
解释:过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比,过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质,干燥机排除的废气也全部是水蒸气,所以干燥过程中只有一种气态成分存在,因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上,所以回收比较容易,可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用,因而热效率高。另外,由于水蒸气的热容量要比空气大1倍,干燥介质的消耗量明显减少,故单位能耗低。
优点:传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围,对热敏性物料则此干燥方法不适宜,若回收不利则节能效果将受到极大影响,另外其成本也相对较高。在饲料工业中,过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草等方面。
1、鱼粉用一种或多种鱼类为原料,经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。
2、家畜饲料用于猪、鸡等动物的饲料,这些饲料需要含有高质量的蛋白质,尤其是幼龄的猪和鸡。因为幼龄动物处于生长旺盛期,对蛋白质的需求以及要求蛋白质中氨基酸比例较大,鱼粉作为动物蛋白,其中的氨基酸比例与动物所需的氨基酸最接近。
3、水产动物的饲料用于水产动物如鱼、蟹、虾等饲料蛋白质的主要原料。鱼粉与水产动物所需的氨基酸比例最接近,添加鱼粉可以保证水产动物生长较快。
4、毛皮动物的饲料用于一些毛皮动物如狐、貉等的饲料,毛皮动物大多是肉食性的,生长中对蛋白质的需求较大,优质鱼粉作为蛋白质原料是这些动物饲料原料的首选。
5、高品质鱼粉加工的三项严格要求:鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。
6、鱼的鲜度:捕鱼船队拥有现代化的冷却系统,能确保鱼的鲜度。可在最短的时间内,使用庞大且进步的生产设备,能快速且大量将鱼制成鱼粉。
7、快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法):第一阶段是蒸汽干燥,由于蒸汽系统是在低压状态下运作,它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度,非常有效地保持了鱼粉的高消化率。第二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质领先其他的鱼粉厂。
8、蛋白质在高温下,它的氨基酸结构便会改变。在实际应用中,对鱼粉而言,它的消化率会降低。在传统的流程里,到了干燥的最后步骤,并没有足够的湿度保护蛋白质,因此加热会导致温度继续升高,蛋白质就会产生焦化现象而受损。
9、为避免蛋白质受损,在生产过程中,使用二阶段的间接热风干燥处理方法,而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实,使用同样新鲜原料,这种处理方式,比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉,在体内能增加2%的消化率。
10、冷却包装:高品质鱼粉制造,很重要的一环,就是将温度立即降至大气温度。使用气体交换系统来冷却鱼粉,以达到鱼粉在包装前的稳定性。为保持高度无污染的环境,只有经过消毒更衣后的工作人员,才可进入包装区。我们将编制袋表层,粘上一层塑料膜,以减少沙门氏菌的污染,并保持产品的稳定性。
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