其实鱼用膨化饲料一1531的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解膨化鱼饲料水份在12.5,水份高吗，因此呢，今天小编就来为大家分享鱼用膨化饲料一1531的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
草鱼喂饲料肉料比，和水产专业名词“饵料系数”相似。草鱼的饵料系数是指养殖草鱼增加一单位重量所消耗饲料的重量。例如：饵料系数为1.5，即鱼每长1公斤的肉，需要投喂1.5公斤的饵料。草鱼的饵料系数跟饵料中的蛋白含量有关，草鱼养殖所需蛋白含量为27-29之间，一般用28或30蛋白，从0.1斤长到3斤的草鱼，28蛋白饵料系数一般1.8-1.9，而30蛋白饵料系数一般为1.7-1.8，个别可以达到1.6甚至更低。膨化料30蛋白可以达到1.3左右饵料系数。
1、目前，普遍使用的青鱼配合饲料是压粒的沉性饲料，它存在着饲料溶散大、利用率低以及观察不到鱼的采食情况、难以确定合适的投饲量等缺点。应用挤压膨化技术生产的浮水性膨化饲料可克服上述缺点，而且具有适口性好、有益健康、利于吸收、提高饲料利用率等优点，是水产配合饲料的发展方向。
2、与压粒生产工艺相比，膨化工艺生产的配合饲料可使饲料中的淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞裂解，有利于消化酶的作用，从而提高了营养物质的消化吸收，提高青鱼的生长速度，降低饲料系数。虽然制作膨化饲料的额外工艺增加了饲料的加工成本，但总体来说由于鱼体增重的增加，质量的提高和饲料系数的降低，使生产等量鱼所需的饲料成本反而比颗粒饲料要低，具有较好的经济效益。
3、本条内容来源于：中国农业出版社《动植物百科》
1、稍微高了一点，正常情况下来说，膨化鱼饲料的原料水分含量要在20~30%，水分过低，难于膨化，容易堵塞，水分太高，则可能膨化不充分，影响成型；而最终成型后的膨化鱼饲料，是需要冷却喝烘干到室温，保持水分含量12%以下，是为了更好的储存鱼饲料，
2、对于水分含量的检测，可以用深圳冠亚 SFY-6鱼饲料水分快速测定仪，3~5分钟一个样品，大规模制造鱼饲料，冠亚水分仪检测效率高，便于及时控制工艺，希望可以帮到你
文章到此结束，如果本次分享的鱼用膨化饲料一1531和膨化鱼饲料水份在12.5,水份高吗的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
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